隨著時代的發展，PCBA加工的利潤越來越低，但PCBA加工的質量保證要求卻越來越高。今天電子組裝加工廠長科順與朋友們分享今天PCBA組裝工藝的發展。

PCBA組裝要求之一是一致性和正確性。對于差異要控制，變異不允許。組裝制造過程中存在三個方面的質量問題：設計問題、材料問題和組裝問題。前兩項需預先采取措施防止其發生。組裝過程中的問題，如缺件、損件、錯件、偏移等都可以目視檢查，但焊接質量難以用直觀的方法判定。有時還會在PCBA交付給客戶后出現性能、功能不良等故障。根據中國賽寶實驗室可靠性研究分析中心提供的PCBA電裝品質問題分析統計，組裝失效模式主要是焊接不良，占總組裝問題的57%。

隨著PCBA板的設計趨向小型化、小器件和小問題，電子組裝件的微型化（高密集度）越來越多，導致PCBA焊點缺陷、檢測和定位困難、可視性及可維修性差，甚至不可修復，潛在的失效風險也會增加。

PCBA組裝過程中，傳統的目測控制不能完全消除焊接不良，還需要自動X射線無損檢測。這在長三角、珠三角和軍工生產中得到廣泛推廣應用，取得了很好的效果。然而加工設備的投資相對較大，勞動力成本的不斷增加，已使許多中小型線路板生產廠家叫苦不迭，加之客戶對加工品質不斷提出要求，實力不強的線路板生產廠家已無力增添高額成本檢測手段。

長科順從事電子產品組裝加工多年，現有13條生產線，4條SMT貼片線，4條成品組裝線，5條插件后焊線，工廠地址位于深圳市龍華新區觀蘭鎮樟坑徑上圍村金倡達科技園Ｋ棟3-4樓。歡迎來廠考察我們的綜合實力，聯系電話13302922176。